石油化工行業(yè)解決方案：     

石油化工行業(yè)生產(chǎn)裝置復(fù)雜，涉及的生產(chǎn)工藝各異，產(chǎn)生的大氣污染物繁多，而各種廢氣治理工藝適應(yīng)的范圍各不相同。針對組分相對單一、高濃度廢氣，建議直接采用冷凝回收技術(shù)；針對組分單一、中低濃度廢氣，建議采用吸附濃縮+冷凝回收技術(shù)；針對組分復(fù)雜、中低濃度廢氣，建議采用吸附濃縮+催化/蓄熱燃燒技術(shù)。

冷凝回收技術(shù)：

首先，廢氣經(jīng)過過濾、降溫等預(yù)處理，實現(xiàn)除塵、降粘、降溫；然后，廢氣進入吸附脫附床吸附，吸附達(dá)標(biāo)后直接排空；再次，濃縮脫附后的廢氣進入冷凝器深度冷凝；最后，冷凝下來的有機溶劑，經(jīng)過脫水分離，回收有機溶劑。

冷凝回收工藝流程圖

技術(shù)優(yōu)勢：

A：選擇合理吸附材料，吸附容量高、脫附效率高、壓降??；

B：可采用蒸汽脫附，蒸汽流量均衡，節(jié)能降耗；

C：可采用氮氣脫附，針對高沸點難脫附有機溶劑回收；

D：精餾提純、滲透汽化膜脫水，有機溶劑分離回收；

E：真空輔助蒸汽/氮氣脫附，實現(xiàn)負(fù)壓脫附，降低能耗；

F：參考化工設(shè)計安全標(biāo)準(zhǔn)，PLC自動控制，無需值守。

應(yīng)用領(lǐng)域：

主要適用于處理常溫、大風(fēng)量、高濃度、易揮發(fā)的有機溶劑廢氣，可處理有機成分包括苯類、酮類、脂類、醇類、芳香烴、鹵代烴、烷烴及DMF等其他溶劑。

廣泛應(yīng)用于石化、精細(xì)化工、制藥、生物制品、光電子、合成材料、包裝印刷、皮革、涂裝、涂布、橡膠、紡織等行業(yè)，實現(xiàn)環(huán)保、節(jié)能、經(jīng)濟多重效應(yīng)。

吸附濃縮+冷凝回收

吸附濃縮+蒸汽脫附+冷凝回收

說明：此工藝適合中小風(fēng)量、高濃度，成分單一，有回收價值的揮發(fā)性有機廢氣；采用此工藝要求企業(yè)有蒸汽來源，對于無蒸汽源企業(yè)可以采用氮氣脫附。

說明：此工藝適合中小風(fēng)量、高濃度，成分單一，有回收價值的揮發(fā)性有機廢氣；采用此工藝要求企業(yè)有氮氣來源，對于無蒸汽源企業(yè)可以采用氮氣發(fā)生器。

轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+催化氧化

說明：此工藝適合中、小風(fēng)量、低濃度、低溫度、低濕度、低粘性揮發(fā)性有機廢氣，對于高溫、高濕度、高粘度的揮發(fā)性有機廢氣，需要進行預(yù)處理后再進入吸附濃縮裝置。

轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+蓄熱氧化

說明：此工藝適合中、小風(fēng)量、低濃度、低溫度、低濕度、低粘度揮發(fā)性有機廢氣，對于高溫、高濕度、高粘性的揮發(fā)性有機廢氣，需要進行預(yù)處理后再進入吸附濃縮裝置。